竹箸殺虫滅菌マイクロ波装置。

3月の梅雨時には、生産もできず、天に頼って食事をするのは企業にはかなわない。製品の品質を高め、損失を下げ、商品の品質を高め、経済効果を得るために、マイクロ波が材料の内部に浸透し、材料の表裏に同時に熱エネルギーを発生させ、外熱内冷現象が発生せずに物品を乾燥させ、製品が乾燥処理を行う際に表面の色が変わらず、速度が速く、効率が高いことをお勧めします。マイクロ波処理を行った後、竹製品はカビが生えず、虫が生えず、長時間品質を保証した。作業環境の最適化、環境保護、設備の自動化度が高く、操作が簡単で、完全に輸入設備に代わることができる

マイクロ波乾燥の特徴とメカニズムは一般的な乾燥技術とは異なり、概括すると以下の特徴がある：

1）マイクロ波乾燥中の乾燥層は、まず材料の内部に形成され、その後、内側から外側に広がる。原因は材料がマイクロ波条件下で内外同時に熱を受け、内部温度が外部より高く、水蒸気が内向表層から排出され、材料内部が先に乾燥層を形成する、通常の加熱は材料の外部に乾燥ハードシェルを形成しやすく、材料の品質と外観に影響を与えるだけでなく、乾燥速度も低下します。マイクロ波乾燥はこのような状況の発生を根本的に回避した。

2）防虫、防カビ、保存期間の延長。マイクロ波乾燥木材は、木材の内部を貫通することができ、木材中に寄生している虫卵を使用するとすぐに死滅し、防虫、防カビ、保存期間を延長する役割を果たす

3）マイクロ波乾燥による省エネ。遠赤外線と蒸気エネルギーで木材乾燥を行い、そのエネルギー利用率は50%未満であるが、マイクロ波をエネルギーとする利用率は75%以上に達し、遠赤外線と蒸気乾燥エネルギー消費より25%以上低下する。

採用する独自のマイクロ波源とその制御技術により、マイクロ波源システムがさまざまな複雑な環境下で長期的に連続的に安定して動作することを確保し、その中でマグネトロンの正常使用寿命≧1年、

標準に基づいて特製した高効率マイクロ波伝送システムを採用し、材料に対して均一なエネルギー供給を行い、材料の乾燥が均一であることを確保し、材料の局所温度が高すぎる現象を効果的に回避する、

独創的な数理モデルを採用し、乾燥技術の要求に合わせて科学的なキャビティ設計を行い、脱水効率が高いことを確保し、同時に避ける

キャビティ内の「ホットスポット」、「火をつける」、「材料をこぼす」、「ベルトを焼く」などの不良現象の発生を免れる、

主な性能及び技術パラメータ

お客様のニーズに合わせて注文する、

制御伝送帯の高動作温度≦200 oC、

マイクロ波周波数：2.45 GHz±25 MHz、

タッチパネルの表示、制御、自動、手動二重操作機能を備える、

赤外線湿度測定器を用いて、加熱箱内部の温度、湿度を測定し、全過程の正確な制御を実現する、

マイクロ波漏洩量：<2mw/cm2。

1、入力電源：三相五線380 V±10%50 Hz±1%
2、マイクロ波出力：30 kW（調整可能）
3、マイクロ波周波数：2450 MHz±50 Hz
4、定格入力の視在電力：≤24kVA
5、輸出入高さ：50 mm
6、ベルト幅：500 mm
7、伝送速度：0.1～5 m/min
8、外形寸法（縦×幅×高さ）：約8390×665×1668 mm
9、作業環境：0～40℃、相対湿度≤80%
10、マイクロ波ケース数：4つのケース
11、GB 10436-1989作業場のマイクロ波放射衛生基準を満たす
13、GB/526.1-2002機械安全機械電気設備に適合

折り畳み主な応用分野

高水分粘稠性材料の乾燥、

粉状、顆粒状、シート状、ストライプ状、板状、小型ブランクなどの材料の乾燥、

触媒の活性化再生、

汚泥等の固体廃棄物の乾燥、殺菌、消毒、

食品、薬品、医薬原料の乾燥、殺菌、消毒、

米、小麦粉の乾燥、殺虫、防カビ処理、

お茶のクランクアップ、お線香の引き上げ、

高分子材料の硬化、